涂裝流水線包括
前處理設備、
噴粉系統、噴粉設備、烘爐、熱源系統、電控系統、懸掛輸送鏈等七大組成部分。
噴淋式多工位前處理機組是表面處理常用的設備，其原理是利用機械沖刷加速化學反應來完成除油、磷化、水洗等工藝過程。
粉體噴涂中的小旋風+濾芯回收裝置是較先進，換色較快的粉末回收裝置。
噴粉系統的關鍵部分建議選用進口產品，噴粉室、電動機械升降機等部件全部國產化。
3.噴粉設備
如油淋式噴漆室、水簾式噴漆室，可廣泛運用于自行車、汽車鋼板彈簧、大型裝載機的表面涂裝。
4.烘爐
烘爐是涂裝生產線中的重要設備之一，它的溫度均勻性是保證涂層質量的重要指標。
5.熱源系統
熱風循環是應用較普遍的加熱方式，它利用對流傳導原理對烘爐進行加熱，達到工件的干燥和固化。熱源可根據用戶的具體情況選擇：電、蒸汽、燃氣或燃油等。熱源箱可根據烘爐的情況而定：置于頂部、底部和側部。
6.電控系統
涂裝、涂裝流水線電氣控制有集中和單列控制。單列控制是涂裝生產線中最常用的控制方式，各個工序單列控制，電控箱（柜）設置在設備附近，造價低、操作直觀、維修方便。
7.懸掛輸送鏈
懸輸機是工業流水線、涂裝線的輸送系統，積放式懸輸機應用于L=10-14M的倉儲貨架和異型路燈合金鋼管涂裝線。工件吊裝在專用掛具上（承重達500-600KG），進出道岔平滑，道岔根據工作指令由電氣控制進行開合，滿足工件在各處理工位的自動輸送，在強冷室、下件區域內平行積放冷卻，并在強冷區域設掛具識別和牽引報警停機裝置。
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